Puncte tehnice cheie pentru ramele din plastic ale scaunelor de birou

Feb 12, 2026 Lăsaţi un mesaj

Acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru conectori și componente de reglare care necesită rezistență ridicată la stres sau au cerințe estetice ridicate. Înainte de producție, materiile prime trebuie să fie bine uscate pentru a preveni umiditatea reziduală să provoace dungi sau bule de argint pe suprafața produsului finit.

 

În al doilea rând, precizia proiectării și fabricării matriței determină detaliile componentelor. Componentele biroului și scaunului școlii implică adesea structuri delicate, cum ar fi cleme, balamale și șuruburi. Matrița trebuie să ia în considerare pe deplin unghiul de aspirare, aspectul canalului de răcire și designul ventilației. De exemplu, componentele angrenajului unui dispozitiv de reglare a scaunului necesită dimensiuni precise ale cavității matriței și un finisaj ridicat al suprafeței pentru a asigura o îmbinare netedă și rezistență la uzură.

 

În controlul parametrilor procesului de turnare prin injecție, temperatura, presiunea și timpul sunt cruciale. Temperatura butoiului trebuie să fie setată cu precizie în funcție de indicele de topire al materialului pentru a asigura plastificarea completă. Presiunea de injectare și timpul de menținere afectează direct stabilitatea dimensională și solicitarea internă a produsului finit. Pentru panourile cu pereți-subțiri sau carcasele de scaun mari care se găsesc în mod obișnuit în birourile și scaunele de școală, injecția în mai multe-etape și controlul presiunii de menținere trebuie utilizate pentru a preveni semnele de contracție și deformarea. Este necesar un timp de răcire suficient pentru a asigura că produsul este complet setat înainte de ejectare.

 

Post-procesarea și inspecția calității sunt la fel de critice. După demulare, piesele trebuie să fie debavurate și, dacă este necesar, trebuie utilizată recoacere pentru a elimina stresul intern. Pe lângă măsurarea dimensională, inspecția produsului finit ar trebui să simuleze scenarii reale de utilizare, inclusiv teste de încărcare, oboseală și rezistență la impact, pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de rezistență și durabilitate pentru mediile de predare pe termen lung-.

 

Selecția oțelului de matriță: oțelul de matriță de-înaltă calitate (cum ar fi 718H) este utilizat în mod obișnuit pentru a rezista la uzura pe termen lung-înaltă-injecție la presiune.

Design mecanism de glisare: Folosit pentru turnarea clemelor laterale sau a canelurilor, asigurând integritatea structurală.

Tratamentul suprafeței: cavitatea este lustruită sau texturată cu luciu-înalt, oferind direct cadrului din spate efectul tactil și vizual dorit.

Design interschimbabil pentru branț: Suportă comutarea rapidă între diferite modele sau structuri, reducând costurile mucegaiului.